Krótka odpowiedź: odlew przechodzi przez cały łańcuch kontroli
Produkcja zaczyna się od zatwierdzonego rysunku i modelu. Dalej występują przygotowanie formy, topienie i kontrola metalu, zalewanie, chłodzenie, wybijanie, usuwanie układu wlewowego i gratu, czyszczenie, uzgodniona obróbka, kontrola masy i wymiarów, wykończenie, oznakowanie oraz pakowanie. Dokładna trasa zależy od konstrukcji i odlewni.
ChinaFreeWeight jest partnerem fabrycznym dla OEM, ODM, Custom Logo, Private Label i Bulk Supply. Łączymy zatwierdzony model z próbką, rewizją i kontrolą końcową oraz wskazujemy operacje objęte wybraną trasą. Zdjęcie zalewania nie potwierdza zgodności całej dostawy.
Rysunek określa geometrię, masę i oprzyrządowanie
Średnica zewnętrzna, otwór, grubość, piasta, obręcz, uchwyty, napisy, pochylenie odlewnicze, linia podziału i naddatek obróbkowy wpływają na model. Masa nominalna powinna uwzględniać materiał i późniejsze etapy; przypadkowy grat lub dodatkowa farba nie są kontrolowaną korektą.
Zatwierdź próbki lekkie, średnie i ciężkie. Przekrój, gniazdo i chłodzenie mogą się różnić w serii. Zapisz identyfikację modelu, gniazda, grafiki oraz powierzchni surowych, szlifowanych i obrabianych. Dzięki temu naprawa oprzyrządowania przy kolejnym zamówieniu pozostaje widoczna.
Forma piaskowa i ciekły metal wymagają odrębnych dowodów
Forma piaskowa i ciekły metal wymagają odrębnych dowodów
W odlewaniu piaskowym model tworzy wnękę, a układ wlewowy doprowadza metal. American Foundry Society opisuje piasek jako powszechny materiał form i rdzeni. US EPA rozdziela wykonanie formy, topienie, zalewanie, chłodzenie, wybijanie i wykańczanie. Źródła objaśniają proces, ale nie zatwierdzają talerza.
Zamówienie powinno wskazywać uzgodnioną podstawę materiałową i wymagane dokumenty. ISO 185 klasyfikuje żeliwo szare według wariantów wytrzymałości lub twardości, lecz nie wybiera gatunku dla każdego talerza. Materiał i partia muszą odnosić się do rysunku.
Zalewanie i krzepnięcie tworzą niezgodności, których nie można zamalować
Zalewanie i krzepnięcie tworzą niezgodności, których nie można zamalować
Stan metalu i formy, napełnianie oraz chłodzenie wpływają na odlew. Widoczne niedolanie, wtrącenie, oznaka skurczu, przesunięcie formy lub pęknięcie wymaga wcześniej ustalonej decyzji. Szpachla ani gruba powłoka nie powinny ukrywać wady funkcjonalnej.
Nie kopiuj uniwersalnej temperatury, czasu chłodzenia czy limitu wad. Zakłady mają różne urządzenia. Poproś o zapis pierwszej sztuki, tożsamość partii i punkty kontroli, a próbki rozłóż w czasie produkcji.
Macierz kontroli produkcji
| Etap | Ustalić przed zamówieniem | Zachować |
|---|---|---|
| Rysunek i model | Geometria, pochylenie, grafika | Zatwierdzenie i ID narzędzia |
| Forma i metal | Proces i podstawa materiału | Partia i pierwsza sztuka |
| Odlewanie | Wady widoczne i decyzja | Zapis odlewni |
| Oczyszczanie | Krawędzie i strefy chronione | Wzorzec powierzchni |
| Obróbka | Bazy, granice, naddatki | Raport wymiarowy |
| Zwolnienie | Powłoka, znakowanie, pakowanie | Podpisana próbka i raport |
Wybijanie, oczyszczanie i obróbka mają różne zadania
Wybijanie, oczyszczanie i obróbka mają różne zadania
Po schłodzeniu usuwa się formę. Wlewy, nadlewy i grat są odcinane lub szlifowane, a śrutowanie może oczyścić powierzchnię. Oczyszczanie ma pozostawić bezpieczne krawędzie bez naruszania obręczy, uchwytu ani oznaczenia masy. Gładka powierzchnia nie dowodzi prawidłowego otworu.
Obróbka skrawaniem dotyczy tylko wskazanych cech, na przykład otworu, czoła piasty lub obręczy. ISO 8062-3 daje język tolerancji odlewów i naddatków. Kupujący i producent nadal określają bazy, granice i metodę dla konkretnego modelu.
Powłoka, oznaczenie i opakowanie kończą produkt
Powłoka, oznaczenie i opakowanie kończą produkt
Surowe żeliwo, farba ciekła, proszek lub inna ochrona wymagają przygotowania i wzorca wyglądu. Powłoka nie naprawia masy, pęknięcia, otworu ani ostrej krawędzi. Kontroluj narost przy pasowaniu i czytelność wartości.
Custom Logo może być odlane, wypełnione kolorem, nadrukowane lub naniesione zatwierdzoną metodą. Sprawdź relief, położenie, kontrast i styk w stosie. Opakowanie Private Label musi łączyć masę z jednostką i chronić otwór, obręcz oraz powierzchnie.
Zwolnienie serii łączy dane procesu i produktu
Zwolnienie serii łączy dane procesu i produktu
Na próbce oddzielnie sprawdź tożsamość, masę, średnicę, grubość, otwór i pasowanie, podparcie funkcjonalne, krawędzie, oznaczenie, powłokę oraz pakowanie. Zachowaj podpisany rysunek, próbkę fizyczną, zdjęcia, metodę pomiaru i grafikę. Prawidłowa masa nie zwalnia szorstkiego otworu.
W partii rozłóż próbki między wartości, okresy, gniazda i kartony oraz zapisuj wyniki jednostkowe. Mieszane rewizje pozostają zatrzymane. Zmiana materiału, modelu, układu wlewowego, obróbki, powłoki, grafiki lub źródła wymaga oceny przed Bulk Supply.
Dziesięć kontroli przed serią
- Wymienić wartości i rewizje.
- Uzgodnić podstawę materiału.
- Zidentyfikować model, gniazdo i grafikę.
- Rozdzielić powierzchnie surowe i obrabiane.
- Określić grat i krawędzie.
- Mierzyć masę i geometrię osobno.
- Zatwierdzić powłokę i oznaczenie.
- Objąć okresy, gniazda i kartony.
- Chronić otwór, obręcz i powierzchnie.
- Ponownie zatwierdzać istotne zmiany.