Krótka odpowiedź: liczy się cały system powłokowy
Farba ciekła, lakier proszkowy i kataforeza mogą chronić żeliwo, jeśli przygotowanie, aplikacja, utwardzenie i pokrycie są kontrolowane dla konkretnego modelu. Sama nazwa procesu nie określa odporności na rdzę, uderzenia ani wyglądu. Najpierw opisz klimat, magazyn, czyszczenie i punkty kontaktu.
Zapytanie powinno podawać materiał, stan odlewu, przygotowanie, rodzinę powłoki, kolor, fakturę, pokrywane strefy, próbkę i odbiór. ChinaFreeWeight jest fabryką i ocenia programy OEM, ODM, Custom Logo, Private Label oraz Bulk Supply dla rzeczywistej konfiguracji i próbki reprezentatywnej dla produkcji.
Rozróżnij farbę ciekłą, proszek i osadzanie elektroforetyczne
System ciekły może obejmować podkład i warstwę nawierzchniową. Proszek jest nanoszony na sucho i utwardzany w film. Kataforeza zanurza przewodzący detal i osadza powłokę za pomocą prądu. To różne drogi produkcji, nie stały ranking jakości.
Kąpiel dociera do zagłębień i często daje względnie cienką warstwę. Proszek oferuje różne faktury i kolory. Farba ciekła może pasować do określonego wyglądu lub naprawy. Czyszczenie, podłoże, chemia, grubość, utwardzenie i obchodzenie się z detalem nadal decydują o wyniku.
Opisz narażenie od transportu do siłowni
Uwzględnij transport morski, nieogrzewany magazyn, wilgoć, środki czyszczące, pot i kontakt metalu z metalem. Sucha sala ma inny profil ryzyka niż zapas przy porcie. Wymaganie powinno odpowiadać rzeczywistemu łańcuchowi, a nie ogólnej obietnicy antykorozyjnej.
Otwór centralny, krawędź, wypukłe litery, zagłębienia i powierzchnie obrabiane trzeba oznaczyć. Tam powłoka może być cieńsza lub ścierana. Jeśli metal ma pozostać odsłonięty celowo, rysunek określa konserwację, pakowanie i obsługę.
Zatwierdź wygląd na kilku rzeczywistych ciężarach
Faktura odlewu i geometria zmieniają się w serii. Obejrzyj przód, tył, krawędź i otwór lekkich, średnich i ciężkich talerzy w uzgodnionym świetle. Zapisz kolor, połysk, fakturę, dopuszczalne przebicie struktury, logo i próbki graniczne.
Płaska płytka pomaga uzgodnić kolor lub chemię, lecz nie odwzorowuje krawędzi, liter i otworu. Zachowaj oznaczone próbki produkcyjne i fotografuj następne partie w porównywalnych warunkach.
Macierz specyfikacji i dowodów
| Punkt | Definicja | Dowód |
|---|---|---|
| Środowisko | Magazyn, wilgoć, czyszczenie i kontakt | Opis rynku |
| Podłoże | Materiał, stan odlewu i obróbka | Rysunek i modele |
| Przygotowanie | Czyszczenie i przygotowanie powierzchni | Opis procesu |
| System | Farba, proszek, kataforeza lub układ | Nazwa i rewizja |
| Wygląd | Kolor, połysk, faktura i obraz odlewu | Próbka zatwierdzona |
| Pokrycie | Lica, krawędź, otwór, wnęki i wyjątki | Oznaczony rysunek |
| Weryfikacja | Metoda, próbka i zasada akceptacji | Raport wyników |
| Pakowanie i zmiana | Przekładki, identyfikacja i powiadomienie | Zatwierdzenie i historia |
Stosuj badania z zapisanym celem i kryterium
ASTM D3359 i ISO 2409 opisują metody nacięcia i taśmy do oceny przyczepności w określonym zakresie. Nie podają jednego progu dla każdego talerza. Ustal wydanie, próbkę, kondycjonowanie, nacięcie, ocenę i osobę uprawnioną do kontroli niszczącej.
ISO 9227 określa procedury mgły solnej w kontrolowanej sztucznej atmosferze. Wynik porównuje tak samo przygotowane próbki, ale nie przekłada się bezpośrednio na lata użytkowania. Przygotowanie, rysa, ekspozycja, ocena i granica akceptacji tworzą jedną metodę.
Kontroluj gotową partię bez ukrytych poprawek
Rozłóż próbki między ciężary, kartony i etapy produkcji. Po potwierdzeniu tożsamości szukaj gołego metalu, pęcherzy, odspojenia, zacieków, zanieczyszczeń, odprysków, nietypowej różnicy koloru i korozji. Sprawdź gotowy otwór na przewidzianym gryfie lub sprawdzianie.
Nieudokumentowany marker, spray lub olej nie może ukrywać niezgodności. Zablokuj sztuki, zapisz ich położenie i ustal zasięg. Plan odróżnia wadę funkcjonalną od uzgodnionej faktury odlewu i zmienności kosmetycznej.
Chroń powierzchnię w transporcie i przy kolejnych zamówieniach
Ciężkie talerze mogą ocierać się w kartonie. Zatwierdź przekładki, worki lub owinięcia, które nie barwią i nie przywierają, ogranicz ruch i oznacz karton oraz paletę. Odbiór ma być bezpieczny i identyfikowalny.
Wymagaj informacji przed zmianą odlewni, czyszczenia, śrutowania, podkładu, chemii, dostawcy, koloru, celu grubości, utwardzenia, zaprawki lub materiału opakowania stykającego się z produktem. Logo i oznaczenie masy należą do tej samej rewizji.
Dziesięć kontroli przed zwolnieniem partii
- Opisać klimat, magazyn, czyszczenie i transport.
- Zidentyfikować konstrukcję i powierzchnie obrabiane.
- Nazwać przygotowanie i system wraz z rewizją.
- Określić pokrycie lic, krawędzi, otworu i wnęk.
- Zatwierdzić kolor i fakturę na kilku ciężarach.
- Mierzyć wymiary funkcjonalne po wykończeniu.
- Zapisać metodę, próbkę i zasadę akceptacji.
- Rozłożyć próbki między kartony i okresy produkcji.
- Zatwierdzić czyste przekładki i stabilną paletę.
- Wymagać powiadomienia i ponownej akceptacji zmian.