ChinaFreeWeight · 상업용 원판 구매
주철 중량 원판의 표면 처리를 지정하는 방법
주철 원판의 액상 도장, 분체 도장, 전착 도장을 비교하고 전처리, 도막 범위, 검사, 포장과 재주문 기준을 정합니다.
핵심 답변: 코팅 이름이 아니라 전체 시스템을 구매하십시오
액상 도장, 분체 도장, 전착 도장은 실제 모델에 맞게 표면 전처리, 도포, 경화, 피복 범위를 관리할 때 주철을 보호할 수 있습니다. 공법 이름만으로 녹, 충격, 외관 균일성을 보장할 수 없습니다. 보관 환경, 습도, 세척과 접촉 부위를 먼저 정의해야 합니다.
RFQ에는 주철 구성, 표면 상태, 전처리, 도장 계열, 색, 질감, 피복 구역, 승인 샘플과 입고 검사를 기록합니다. ChinaFreeWeight는 제조 공장이며 OEM, ODM, Custom Logo, Private Label, Bulk Supply를 모델별로 검토하고 양산 동등 샘플에 연결합니다.
액상, 분체, 전착 공법의 역할을 분리하십시오
액상 시스템은 프라이머와 상도를 포함할 수 있습니다. 분체는 건식 재료를 도포한 뒤 경화하여 도막을 만듭니다. 전착은 전도성 부품을 욕조에 담그고 전류로 코팅을 석출합니다. 서로 다른 생산 경로이지 모든 제품에 통하는 품질 서열이 아닙니다.
침지 공정은 홈에 도달할 수 있고 비교적 얇은 막을 형성하는 경우가 많습니다. 분체는 여러 질감과 색을 구현할 수 있습니다. 액상 도장은 정해진 외관이나 보수 방식에 맞을 수 있습니다. 세척, 기재, 화학 조성, 막 두께, 경화와 취급이 결과를 좌우합니다.
물류와 사용 환경을 노출 지도로 바꾸십시오
해상 운송, 비공조 창고, 해안 습도, 세척제, 땀, 금속 간 마찰을 문서화합니다. 건조한 실내 체육관과 항만 인근 재고는 위험이 다릅니다. 일반적인 방청 문구 대신 실제 판매와 보관 경로에 맞는 시스템을 요청하십시오.
센터 홀, 외곽 림, 양각 표시, 홈, 가공 면을 도면에 표시합니다. 이 부위는 피복이 얇아지거나 마모될 수 있습니다. 가공 면을 의도적으로 노출하면 보존, 포장, 유지관리도 함께 지정해야 합니다.
여러 중량의 실제 원판에서 색과 질감을 승인하십시오
주조 표면과 형상은 중량별로 달라질 수 있습니다. 가벼운 원판, 중간 원판, 무거운 원판의 앞면, 뒷면, 림, 홀을 합의된 조명에서 봅니다. 색 기준, 광택, 질감, 허용되는 주조 결, 로고와 한계 샘플을 보관하십시오.
평판 쿠폰은 색과 화학 조성 논의에 유용하지만 림, 문자, 홀을 대체하지 못합니다. 버전이 표시된 양산 동등 샘플을 보관하고 후속 로트를 같은 배경과 조명으로 촬영합니다.
사양과 증거 매트릭스
| 관리 항목 | 구매자 정의 | 보관 증거 |
|---|---|---|
| 환경 | 보관, 습도, 세척과 접촉 | 시장 요구서 |
| 기재 | 주철 재질, 주조 상태와 가공 면 | 도면과 모델 목록 |
| 전처리 | 세척과 표면 준비 | 공정 설명서 |
| 도장 시스템 | 액상, 분체, 전착 또는 복합 | 시스템명과 버전 |
| 외관 | 색, 광택, 질감과 주조 결 | 승인 샘플 |
| 피복 | 앞뒤 면, 림, 홀, 홈과 제외 부위 | 표시 도면 |
| 검증 | 방법, 시편과 판정 규칙 | 결과 기록 |
| 포장과 변경 | 분리재, 식별과 통보 조건 | 포장 승인과 변경 이력 |
시험은 목적과 판정 규칙을 함께 기록하십시오
ASTM D3359와 ISO 2409는 각 범위에서 절개와 테이프를 이용한 부착성 평가 방법을 설명합니다. 모든 원판에 적용되는 하나의 합격값을 제공하지 않습니다. 판본, 시편, 상태 조절, 절개, 등급과 파괴 검사를 수행할 주체를 정하십시오.
ISO 9227은 제어된 인공 분위기의 염수 분무 절차를 규정합니다. 같은 방식으로 준비한 시편을 비교할 수 있지만 체육관에서의 사용 연수로 직접 환산할 수 없습니다. 시편 준비, 스크라이브, 노출, 평가와 판정값을 하나의 기록으로 관리합니다.
숨은 보수 없이 완제품 로트를 검사하십시오
중량, 카톤, 생산 시점에 걸쳐 샘플링합니다. 모델을 확인한 뒤 노출 금속, 기포, 박리, 흘러내림, 오염, 림 찍힘, 비정상 색 차이와 부식을 점검합니다. 마감된 홀을 승인된 바 또는 게이지로 확인합니다.
기록되지 않은 펜, 스프레이, 오일로 결함을 감추지 않습니다. 해당 제품을 격리하고 위치를 추적해 범위를 판단합니다. 검사 기준은 기능 불량, 승인된 주조 질감과 허용된 외관 변동을 구분해야 합니다.
운송 보호와 변경 관리를 재주문까지 연결하십시오
무거운 원판은 카톤 안에서 서로 마찰해 도막을 손상할 수 있습니다. 이염되거나 달라붙지 않는 분리재, 봉투, 포장을 승인하고 내부 이동을 막으며 카톤과 팔레트를 식별합니다. 입고 검사도 안전하게 할 수 있어야 합니다.
주조 공급원, 세척, 블라스팅, 프라이머, 화학 조성, 코팅 공급자, 색, 목표 도막, 경화, 터치업, 접촉 포장재가 바뀌기 전에 통보하도록 합니다. 로고와 중량 표기도 같은 제품 버전에 포함됩니다.
양산 출하 전 열 가지 확인
- 기후, 보관, 세척과 운송 조건을 적습니다.
- 구조와 모든 가공 면을 식별합니다.
- 전처리와 도장 시스템을 버전으로 관리합니다.
- 면, 림, 홀과 홈의 피복 범위를 정합니다.
- 여러 실제 중량에서 색과 질감을 승인합니다.
- 완료된 표면에서 기능 치수를 측정합니다.
- 시험 방법, 시편과 판정값을 기록합니다.
- 여러 카톤과 생산 시점에서 샘플링합니다.
- 이염 없는 분리재와 안정된 팔레트를 승인합니다.
- 변경 통보와 재승인을 의무화합니다.
원판 구매 사양을 이어서 완성하기
자주 묻는 질문
전착 도장이 항상 분체 도장보다 좋습니까?
아닙니다. 형상, 외관, 노출, 마찰과 해당 시스템의 검증된 실행 수준에 따라 선택합니다.
주철 원판에 녹이 생기는 이유는 무엇입니까?
기공, 충격, 얇은 피복 또는 마모로 수분이 철에 닿는 곳에서 부식이 시작될 수 있습니다.
도장이 센터 홀 맞춤에 영향을 줍니까?
영향을 줄 수 있습니다. 마감 후 홀을 측정하고 마스킹 또는 가공 부위를 도면에 표시합니다.
염수 분무 결과로 사용 연수를 알 수 있습니까?
아닙니다. 제어된 절차에서의 결과이며 실제 사용 수명으로 직접 환산되지 않습니다.
모든 원판을 절개해 부착성을 봐야 합니까?
파괴 시험은 보통 합의된 시편이나 희생 샘플에 적용하고 판매품 전체에는 적용하지 않습니다.
공장에서 전용 색과 로고를 적용할 수 있습니까?
적합한 모델에서 색, 방법, 위치, 대비, 중량 표기와 최종 샘플 승인 후 가능합니다.
입고 시 무엇을 먼저 확인합니까?
모델, 피복, 운송 손상과 부식을 먼저 보고 홀, 치수, 표기와 기준 샘플을 확인합니다.
반복 가능한 표면 처리 사양을 만드십시오
모델, 중량 범위, 판매 시장, 외관, 로고, 수량, 포장과 검사 요구를 보내십시오. 공장 팀이 OEM 또는 대량 공급 범위를 검토합니다.
표면 처리 사양 검토 요청